Δαχτυλίδι Roller σφυρήλατο Ring Machine
Υψηλή απόδοση παραγωγής: υψηλής ποιότητας τεχνολογία παραγωγής και εξοπλισμός επεξεργασίας εξαρτημάτων μηχανών κυλιόμενου δακτυλίου για την εξασφάλιση υψηλής απόδοσης παραγωγής.
Χαμηλό κόστος παραγωγής: Η χρήση επιστημονικών και αποτελεσματικών διαδικασιών παραγωγής και στρατηγικών διαχείρισης, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής, οικονομικά αποδοτικό.
Υψηλή ποιότητα εξοπλισμού: αυστηρός έλεγχος του ποιοτικού ελέγχου της παραγωγικής διαδικασίας, αυστηρός έλεγχος των προϊόντων για τη διασφάλιση της σταθερότητας και της αξιοπιστίας της ποιότητας των προϊόντων.
Επαγγελματική τεχνική υποστήριξη: Έχουμε μια επαγγελματική τεχνική ομάδα για να παρέχουμε μια ποικιλία τεχνικής υποστήριξης και εξυπηρέτησης μετά την πώληση.
Δαχτυλίδι Roller σφυρήλατο Ring Machine
Το Ring Roller Forged Ring Machine, γνωστό και ως ring mill, είναι μια συσκευή ειδικά σχεδιασμένη για την κατασκευή σφυρηλατητών δακτυλίων χωρίς ραφή. Η συσκευή κυλά συνεχώς τη μεταλλική ράβδο μέσω ενός ή περισσότερων ζευγών κυλίνδρων για να σχηματίσει τελικά ένα τεμάχιο εργασίας δακτυλίου του επιθυμητού μεγέθους και σχήματος. Η μηχανή μας χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την ενέργεια, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη ναυτιλία και τα βαρέα μηχανήματα.
|
Μοντέλο |
Εξωτερική διάμετρος |
Υψος |
Ακτινικός |
Αξονικός |
Ακτινικός |
Αξονικός |
Μήκος |
Πλάτος |
Υψος |
|
Διαστάσεις τελειωμένου δακτυλίου (mm) |
Δύναμη κύλισης (kN) |
Ισχύς κινητήρα (kW) |
Συνολική διάσταση μηχανήματος (mm) |
||||||
|
400 |
180-400 |
40-100 |
300 |
200 |
45 |
2*22 |
6850 |
2200 |
3280 |
|
600 |
200-600 |
50-250 |
600 |
500 |
132 |
90 |
7000 |
2200 |
3300 |
|
800 |
300-800 |
60-250 |
800 |
630 |
160 |
2*75 |
8500 |
2200 |
3280 |
|
1200 |
300-1200 |
60-300 |
1000 |
800 |
250 |
2*110 |
9000 |
2400 |
3500 |
|
1600 |
400-1600 |
60-300 |
1250 |
1000 |
280 |
2*160 |
11000 |
2500 |
3600 |
|
2000 |
400-2000 |
60-350 |
1600 |
1250 |
2*220 |
2*220 |
13000 |
3000 |
3800 |
|
2500 |
500-2500 |
80-400 |
2000 |
1600 |
2*250 |
2*250 |
14000 |
3500 |
4300 |
|
3500 |
500-3500 |
80-500 |
2000 |
1600 |
2*280 |
2*280 |
17000 |
3800 |
4500 |
|
4000 |
600-4000 |
80-600 |
2500 |
2000 |
2*315 |
2*315 |
18000 |
4200 |
4600 |
|
5000 |
600-5000 |
80-700 |
3000 |
2500 |
2*355 |
2*355 |
20000 |
5300 |
4700 |
|
6300 |
1000-6300 |
100-1000 |
4000 |
3150 |
2*500 |
2*500 |
24000 |
6800 |
6500 |
|
7000 |
1000-7000 |
100-1200 |
5000 |
4000 |
2*630 |
2*630 |
26000 |
7500 |
7200 |
|
8000 |
1100-8000 |
100-1600 |
6300 |
5000 |
2*730 |
2*730 |
30000 |
8500 |
8000 |
|
9000 |
1100-9000 |
110-1600 |
8000 |
5000 |
2*900 |
2*800 |
36000 |
9000 |
8500 |
|
10000 |
1200-10000 |
120-1650 |
10000 |
6000 |
2*1200 |
2*1000 |
40000 |
9500 |
10000 |
|
12000 |
1500-12000 |
130-2000 |
16000 |
8000 |
2*1800 |
2*1300 |
48000 |
12000 |
11000 |
Λειτουργική αρχή
Η διαδικασία εργασίας του Ring Roller Forged Ring Machine περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
- Θέρμανση:θέρμανση του μεταλλικού τεμαχίου σε θερμοκρασία κατάλληλη για σφυρηλάτηση για τη βελτίωση της πλαστικότητάς του και τη μείωση της αντίστασης παραμόρφωσης κατά τη σφυρηλάτηση.
- Προδιαμόρφωση:το θερμαινόμενο μπιλιέτα σχηματίζεται αρχικά από την πρέσα για να σχηματίσει ένα δακτυλιοειδή μπιγιέτα.
- Μορφοποίηση κυλίνδρου:το προσχηματισμένο δακτυλιοειδές μπιγιέτα τοποθετείται στον δακτυλιοειδή ελασματουργείο και το μπίλια παραμορφώνεται σταδιακά μέσω της συνεχούς έλασης του κυλίνδρου και της ακτινικής και αξονικής πίεσης για να σχηματιστεί το απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα της σφυρηλάτησης δακτυλίου.
- Ψύξη και φινίρισμα:το διαμορφωμένο τεμάχιο εργασίας δακτυλίου ψύχεται και, στη συνέχεια, πραγματοποιείται το απαραίτητο φινίρισμα (όπως μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία κ.λπ.) για να ικανοποιηθούν οι τελικές απαιτήσεις χρήσης.
Χαρακτηριστικά της Μηχανής
- Διαμόρφωση υψηλής ακρίβειας:Μηχάνημα σφυρηλατημένου δακτυλίου με κύλινδρο δαχτυλιδιών Με τον ακριβή έλεγχο της τροχιάς κίνησης και της πίεσης του κυλίνδρου, μπορεί να παράγει το μέγεθος και το σχήμα του εξαιρετικά συνεπούς τεμαχίου δακτυλίου. Αυτή η ικανότητα χύτευσης υψηλής ακρίβειας διασφαλίζει την ποιότητα και την απόδοση του προϊόντος.
- Παραγωγή υψηλής απόδοσης:Ο εξοπλισμός υιοθετεί τη διαδικασία συνεχούς έλασης, η οποία μπορεί να ολοκληρώσει τη διαδικασία διαμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας δακτυλίου σε σύντομο χρονικό διάστημα. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού, μείωση χειροκίνητης παρέμβασης, βελτίωση της απόδοσης παραγωγής.
- Διαφοροποιημένη εφαρμογή:Ο εξοπλισμός μας είναι κατάλληλος για μια ποικιλία μεταλλικών υλικών (όπως χάλυβας, αλουμίνιο, τιτάνιο κ.λπ.) και τεμάχια δακτυλίου διαφόρων μεγεθών, με μεγάλη ποικιλία προσαρμοστικότητας. Είτε μεγάλοι δακτύλιοι γραναζιών, φλάντζες ή δακτύλιοι υψηλής αντοχής για αεροδιαστημικές εφαρμογές, μπορούν να παραχθούν αποτελεσματικά με αυτήν τη συσκευή.
- Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού:Βελτιστοποιώντας τη διαδικασία έλασης, ο δακτυλιοειδής μύλος ελαχιστοποιεί τα απόβλητα υλικών και βελτιώνει τη χρήση του υλικού. Αυτό όχι μόνο μειώνει το κόστος παραγωγής, αλλά πληροί και τις απαιτήσεις της προστασίας του περιβάλλοντος και της αειφόρου ανάπτυξης.
- Μηχάνημα σφυρηλατημένου δακτυλίου με κυλίνδρους:ο βασικός εξοπλισμός της αποτελεσματικής σφυρηλάτησης ακριβείας
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχάνημα σφυρηλατημένου δακτυλίου με κυλίνδρους δακτυλίου, κατασκευαστές μηχανών σφυρηλατημένου δακτυλίου με ρολό δακτυλίου, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Μηχάνημα κύλισης αξονικού δακτυλίου CNCΕπόμενη
ΌχιΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής